2017年创立的江西隧矿车辆技术服务有限公司，立足萍乡的工业园，聚焦液压凿岩机设备市场。产品覆盖各类液压凿岩机配件和钎具，研发生产实力，应用场景广泛。200余台进口设备赋能生产，年产量超十万吨，质量达到行业标准，以实惠价格、产品和完善服务，成为客户之选。
大齿轮与箱体相关部件的配合精度严格把控，确保运行时的同轴度与径向跳动符合标准。采用多重润滑设计，在高负荷作业中也能保障齿面形成完整油膜，减少齿轮磨损，维持齿轮的良好工作状态。

采用合金材质的大齿轮，经深度渗碳处理，使齿面具备高硬度的同时芯部保持良好韧性，抗点蚀能力强。搭配耐磨支撑部件，降低摩擦损耗，即便在硬岩凿岩等高强度作业中，也能保持较高的传动效率。

大齿轮作为关键零件，设计有清晰的磨损检测标识，便于及时判换时机，减少设备停机带来的损失。

液压凿岩机大齿轮选用高强度合金钢材锻造，经特殊热处理强化齿面，耐磨抗冲击性能突出，与主动齿轮精密啮合，传递扭矩平稳可靠，能从容应对凿岩作业中的冲击载荷，为整机传动系统的稳定运行提供坚实保障。

该大齿轮配件可适配多种型号的液压凿岩机，能根据实际转速需求对齿面进行精细加工，降低啮合损耗。配套的密封结构可有效防止粉尘侵入，减少齿轮磨损，延长维护周期，降低设备维护成本。

针对硬岩凿岩等特殊场景，大齿轮齿面可进行特殊涂层处理，显著提升抗磨粒磨损能力。齿轮副预留合理侧隙，可补偿作业中的热膨胀与正常磨损量，确保齿轮长期稳定运行，减少故障发生。

大齿轮通过轴承组平衡轴向力，避免主轴承受偏载。其表面经特殊工艺处理，增强抗腐蚀能力，在潮湿环境中也能保持良好性能，显著延长齿轮的实际使用寿命。

大齿轮安装精度要求严格，通过定位结构与主轴牢固固定，避免出现位移现象。其齿根部分经优化设计，有效减少应力集中问题，在设备频繁启停的工况下，仍能保持齿形的完整状态，确保传动稳定。

大齿轮以合金为基础，通过精密加工和热处理技术，增强齿面硬度与整体强度。严格的质量检测机制，确保每一个齿轮都能适应高强度作业，长时间使用仍能保持良好性能，耐用质量经得起考验。
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